Наладка, монтажные испытания и обкатка шкивного железоотделителя.
Проверьте работоспособность железоотделителя после монтажа обкаткой его; в течение 4-5 часов; без подач на ленту транспортируемого материала. В процессе обкатки отрегулировать натяжение ленты, добиваясь симметричного расположения ее на рабочей поверхности железоотделителя. Сбег ленты в сторону не допустим, так как это влечет за собой попадание извлеченных ферромагнитных предметов под ленту
Остановите железоотделитель после 4 часов непрерывной обкатки и проверьте температуру нагрева подшипников. Температура подшипников железоотделителя не должна превышать плюс 80°С.
После удовлетворительных результатов обкатки на холостом ходу, т.е. при отсутствии перегрева корпусов подшипников и нормальной работе конвейера, необходимо произвести испытания на извлечение ферромагнитных предметов. слое транспортируемого материала.
Извлекающая способность шкивных железоотделителей зависит не только от их конструкции , но и от формы и магнитных свойств ферромагнитных предметов, подлежащих извлечению, от физических свойств (удельная масса, крупность, влажность и др.), толщины слоя и скорости движения транспортируемого материала. Монтажные испытания заключаются в проверке извлекающей способности железоотделителя. С этой целью в транспортируемый материал укладывают ферромагнитные предметы различной массы и формы, и наблюдают за их извлечением. При этом необходимо иметь в виду, что
предметы, близкие к форме шара, а также слабомагнитные предметы (слабомагнитный чугун, хромоникелевые стали и т.п.) плохо извлекаются. Осуществите включение железоотделителя привода конвейера кнопочным постом, при этом избиратель управления в шкафу управления должен быть включен в положение; Ручн.
После проведения наладки, пуска и опробования произвести обкатку железоотделителя в течение 4-6 часов с нагруженной лентой конвейера.