Саморазгружающиеся электромагнитные железоотделители ПЭС
Саморазгружающиеся железоотделители серии ПЭС
Саморазгружающиеся электромагнитные железоотделители предназначены для непрерывного извлечения ферромагнитных включений из потока сыпучих материалов на ленточных транспортерах. Уловленный металл автоматически отделяется от магнитной системы и выводится разгрузочной лентой за пределы потока основного продукта, поэтому очистка не требует остановки конвейера.
Железоотделители применяют на линиях транспортировки угля, руды, щебня, шлака и другого минерального сырья, где необходимо защитить дробилки, грохоты, мельницы и другое технологическое оборудование от металлических включений. Саморазгружающаяся конструкция особенно удобна для непрерывных технологических линий с высокой производительностью.
В зависимости от компоновки конвейера используются железоотделители с поперечной или продольной схемой разгрузки. В состав магнитного сепаратора входят электромагнитная система извлечения металла и собственный транспортирующий механизм, который непрерывно удаляет уловленные ферромагнитные предметы из рабочей зоны.
Модель подбирают с учётом ширины и скорости ленточного конвейера, толщины слоя транспортируемого материала, высоты установки железоотделителя, его характеристик и размеров металлических включений.
Область применения
- Горнодобывающая промышленность: очистка руды, угля, концентратов, горной массы, шлака и металлической стружки
- Производство стройматериалов: очистка щебня, песка, гравия, обработка минерального сырья
- Металлургия: очистка сырья и технологических материалов, защита оборудования
- Переработка отходов: сортировка ТКО, извлечение металла из потока материала
- Деревообработка: защита оборудования от металлических частиц, очистка древесной массы
Принцип работы
Магнитное поле формируется электромагнитной системой над движущимся слоем сыпучего продукта. Ферромагнитные частицы и металлические предметы притягиваются к рабочей поверхности магнитного уловителя и отделяются от основного потока.
Уловленный металл передаётся на разгрузочную ленту. Мотор-редуктор приводит её в движение и перемещает металлические включения за пределы зоны действия магнитного поля, после чего они поступают в предусмотренную технологической схемой зону сброса. Благодаря автоматической разгрузке магнитная система постоянно готова к извлечению новых металлических предметов.
Варианты установки
Поперечная установка над лентой
Саморазгружающийся железоотделитель устанавливается над горизонтальным участком конвейера поперёк направления движения материала. Это наиболее распространённый вариант монтажа благодаря относительно простой конструкции опор и удобному доступу к магнитной системе для обслуживания.
Меньшая эффективность по сравнению с установкой над разгрузочным барабаном.
Допускается последовательная установка двух и более поперечных железоотделителей на одной линии для повышения степени извлечения. Каскадная схема компенсирует снижение эффективности при увеличении толщины слоя материала.
Установка в зоне разгрузки
При продольной установке саморазгружающийся железоотделитель размещается над точкой схода материала с конвейера. В момент разгрузки поток переходит из плотного слоя на ленте в свободное падение и разрыхляется, благодаря чему ферромагнитные включения становятся более доступными для воздействия магнитного поля.
Основное преимущество установки над разгрузкой заключается в том, что металлоотделитель воздействует на разрыхленный поток материала, а не на плотный слой на ленте. Это повышает степень извлечения ферромагнитных включений, находящихся внутри потока.
Продольную установку над разгрузкой выбирают для максимальной эффективности извлечения металла.
Конструктивные узлы
В состав саморазгружающегося железоотделителя входят:
- магнитная система — электромагнит с магнитопроводом, обмоткой возбуждения и полюсными наконечниками;
- разгрузочная система — лента с приводом от мотор-редуктора для автоматического удаления уловленного металла;
- несущая конструкция — подвесная рама и система подвеса с регулировкой высоты (поставляется по ТЗ);
- система питания и управления — шкаф управления с выпрямителем (преобразователем напряжения) для питания электромагнита постоянным током и управления основными рабочими узлами.
В зависимости от исполнения и условий эксплуатации может применяться воздушная или масляная система охлаждения.
Технические характеристики подвесных железоотделителей ПЭ
Выберите модель по ширине конвейера и требуемой глубине извлечения. Если стандартная модель не подходит по параметрам, возможно изготовление оборудования по индивидуальному техническому заданию.
| Тип | Ширина ленты, мм | Глубина извлечения, мм | Масса включений, кг | Мощность магнит / мотор, кВт | Масса, кг | Габариты, мм |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ПЭС-50 | 500 | 180 | 0,1–15 | 1,1 / 1,5 | 552 | 1875 × 1022 × 570 |
| ПЭС-65/20 | 650 | 250 | 0,1–30 | 1,9 / 2,2 | 666 | 1809 × 1112 × 556 |
| ПЭС-65/30 | 650 | 300 | 0,1–30 | 2,5 / 2,2 | 773 | 1834 × 1124 × 556 |
| ПЭС-65/35 | 650 | 350 | 0,1–30 | 3,2 / 2,2 | 968 | 1854 × 1132 × 565 |
| ПЭС-80/25 | 800 | 250 | 0,1–30 | 2,3 / 3,0 | 1460 | 2338 × 1356 × 785 |
| ПЭС-80/35 | 800 | 350 | 0,1–30 | 2,7 / 3,0 | 1790 | 2435 × 1356 × 809 |
| ПЭС-100/28 | 1000 | 280 | 0,1–30 | 2,42 / 3,0 | 1748 | 2100 × 1468 × 850 |
| ПЭС-100/35 | 1000 | 350 | 0,1–30 | 2,42 / 3,0 | 2078 | 2141 × 1566 × 710 |
| ПЭС-100/45 | 1000 | 450 | 0,1–30 | 3,92 / 5,5 | 2380 | 2398 × 1566 × 756 |
| ПЭС-100/55 | 1000 | 550 | 0,1–40 | 4,1 / 5,5 | 2775 | 2400 × 1660 × 945 |
| ПЭС-100/60 | 1000 | 600 | 0,1–40 | 5,3 / 5,5 | 3370 | 2435 × 1780 × 903 |
| ПЭС-120/35 | 1200 | 350 | 0,1–35 | 3,4 / 3,0 | 1790 | 2400 × 1700 × 780 |
| ПЭС-120/45 | 1200 | 450 | 0,1–40 | 4,4 / 5,5 | 2823 | 2430 × 1780 × 787 |
| ПЭС-120/55 | 1200 | 550 | 0,1–40 | 5,75 / 5,5 | 3185 | 2435 × 1830 × 816 |
| ПЭС-120 МЕ10 | 1200 | 600 | 0,05–50 | 10,0 / 5,5 | 4760 | 2646 × 1820 × 1277 |
| ПЭС-120 МП22 | 1200 | 650 | 0,05–50 | 22,5 / 7,5 | 7600 | 4250 × 2200 × 1580 |
| ПЭС-120 МП46 | 1200 | 700 | 0,05–50 | 46,8 / 7,5 | 11800 | 4250 × 2200 × 1580 |
| ПЭС-120/55/4В | 1200 | 600 | 0,1–40 | 7,1 / 5,5 | 5600 | 2900 × 2050 × 910 |
| ПЭС-140/45 | 1400 | 450 | 0,1–40 | 4,6 / 5,5 | 3064 | 2630 × 1870 × 795 |
| ПЭС-140/55 | 1400 | 550 | 0,1–40 | 6,1 / 5,5 | 3840 | 2755 × 2184 × 903 |
| ПЭС-140/60 | 1400 | 600 | 0,1–40 | 7,5 / 7,5 | 5000 | 2755 × 2184 × 903 |
| ПЭС-140/60 МЕ14 | 1400 | 600 | 0,05–50 | 14,0 / 7,5 | 7750 | 3210 × 2033 × 1680 |
| ПЭС-140/60 МП27 | 1400 | 700 | 0,05–50 | 27,5 / 7,5 | 8615 | 4067 × 2540 × 1680 |
| ПЭС-140/60 МП56 | 1400 | 700 | 0,05–50 | 56,5 / 7,5 | 13680 | 4067 × 2540 × 1680 |
| ПЭС-140/55/4В | 1400 | 600 | 0,1–40 | 6,6 / 5,5 | 5140 | 3270 × 2250 × 1102 |
| ПЭС-160/55 | 1600 | 550 | 0,1–40 | 6,36 / 5,5 | 4375 | 3197 × 2250 × 821 |
| ПЭС-160/55/В | 1600 | 600 | 0,1–40 | 7,7 / 5,5 | 6085 | 3267 × 2260 × 986 |
| ПЭС-160/60 МЕ25 | 1600 | 650 | 0,05–50 | 25,0 / 11,0 | 11087 | 4067 × 2540 × 1200 |
| ПЭС-160/60 МП62 | 1600 | 700 | 0,05–50 | 62,0 / 11,0 | 14860 | 5080 × 2600 × 1700 |
| ПЭС-180/55 | 1800 | 550 | 0,1–40 | 7,8 / 7,5 | 5361 | 3017 × 2250 × 895 |
| ПЭС-180/60 | 1800 | 600 | 0,1–40 | 8,1 / 7,5 | 6000 | 3227 × 2270 × 1148 |
| ПЭС-180/60 МЕ70 | 1800 | 700 | 0,05–50 | 70,0 / 11,0 | 17810 | 5080 × 2600 × 1700 |
| ПЭС-200/60 | 2000 | 600 | 0,1–40 | 12,1 / 7,5 | 8310 | 3290 × 2356 × 1365 |
| ПЭС-200/65 | 2000 | 650 | 0,1–40 | 16,1 / 7,5 | 11000 | 3400 × 2400 × 1380 |
| ПЭС-200 МЕ34 | 2000 | 650 | 0,05–50 | 34,0 / 11,0 | 14000 | 5080 × 2600 × 1700 |
| ПЭС-200 МЕ47 | 2000 | 700 | 0,05–50 | 47,0 / 11,0 | 25000 | 5080 × 2600 × 1700 |
| ПЭС-240 | 2400 | 650 | 0,1–40 | 20,0 / 9,2 | 12000 | 3665 × 2550 × 1400 |
Указанные характеристики относятся к соответствующим моделям. Подбор железоотделителя выполняется с учётом ширины ленты, высоты и свойств слоя материала, скорости конвейера, характеристик металлических включений и условий эксплуатации.
Общие технические характеристики
| Напряжение питающей сети | 3×380 В, 50 Гц (660 В — по заказу) |
| Режим работы | Продолжительный (S1), ПВ 100% |
| Класс нагревостойкости изоляции | F (по заказу — H, С) |
| Степень защиты | IP54, (по заказу IP65, IP66) |
| Исполнение | Общепромышленное; по заказу — взрывозащищённое |
| Климатическое исполнение | УХЛ, У, Т, МО |
| Диапазон рабочих температур | от −45 °C до +40 °C (возможно расширение по заказу) |
| Относительная влажность воздуха | до 80 % при +25 °C, без конденсации влаги |
| Максимальная скорость конвейерной ленты | 2,5 м/с (3,15 - 4,0 по заказу) |
| Тип магнитной системы | Электромагнит постоянного тока |
| Способ очистки | Автоматическая (разгрузочная лента) |
| Способ установки | Поперечно или продольно над ленточным конвейером |
| Соотвествие ГОСТ | ГОСТ 30577-98 «Железоотделители магнитные и электромагнитные. Общие технические условия». |
| Код ОКПД2 | 28.92.40.110 |
* Отдельные параметры (напряжение питания, климатическое исполнение, степень защиты и исполнение) могут быть изменены по техническому заданию заказчика.
Электромагнитная система и охлаждение
Характеристики электромагнитной системы определяются требуемой глубиной извлечения, свойствами транспортируемого материала и рабочей высотой подвесного сепаратора. С увеличением расстояния до металлического включения требования к магнитной системе возрастают, особенно при большом количестве материала на ленте.
Для охлаждения электромагнита применяются воздушная и масляная системы. Масляное охлаждение используется для магнитных систем повышенной мощности и продолжительной работы под нагрузкой, обеспечивая эффективный отвод тепла от обмотки.
Подробнее: железоотделители с масляным охлаждением.
Подбор магнитного сепаратора по параметрам конвейера
Для выбора подходящей модели учитываются параметры ленточной линии и свойства транспортируемого продукта:
- ширину и скорость движения транспортерной ленты;
- максимальную толщину слоя сыпучей массы;
- рабочую высоту подвеса;
- название материала, его фракцию, насыпную плотность и влажность;
- размеры и массу улавливаемых металлических включений;
- предполагаемую схему установки — продольную или поперечную;
- условия эксплуатации и требования к исполнению.
По результатам подбора подготавливается техническое предложение с учётом условий работы конкретной линии.
Запросить расчёт и техническое предложение
Оставьте заявку на расчёт стоимости и подбор саморазгружающегося железоотделителя под параметры вашего конвейера. Если часть исходных данных неизвестна, специалисты помогут заполнить опросной лист и подобрать подходящее исполнение.
Запросить расчёт стоимости и ТКПТехническая документация
Для проектирования и подбора доступны:
Документация содержит данные, необходимые для размещения магнитного сепаратора и подготовки исходных параметров для подбора.
Часто задаваемые вопросы
Чем ПЭС отличается от обычного подвесного железоотделителя ПЭ?
Ключевое отличие — автоматическая разгрузка: саморазгружающийся удаляет уловленные включения без остановки линии, тогда как подвесной железоотделитель требует периодической ручной очистки после отключения питания. Это делает данный вариант оптимальным выбором для непрерывных технологических процессов, где недопустимы простои.
Для каких конвейеров подходят?
Модельный ряд включает исполнения для транспортеров с различной шириной ленты. Окончательный выбор определяется не только шириной, но также скоростью движения, высотой слоя материала, рабочим расстоянием и характеристиками извлекаемых предметов.
Можно ли использовать при постоянном поступлении металла?
Да. Автоматическая разгрузка предназначена именно для непрерывного удаления извлечённых предметов во время работы конвейера. Конкретная модель подбирается с учётом количества и массы металлических включений.
Можно ли установить в зоне разгрузки конвейера?
Да, такая схема установки применяется в зависимости от конструкции технологической линии. Возможность размещения и оптимальное положение оборудования определяются при подборе по параметрам конвейера.
От чего зависит эффективность работы железоотделителя?
Эффективность магнитной сепарации определяется индукционным воздействием на полюсах системы, градиентом напряжённости поля в рабочей зоне, расстоянием между системой и слоем сырья, скоростью движения транспортерной ленты, толщиной слоя насыпи и характеристиками улавливаемых металлических включений.
Другие виды железоотделителей
Подвесные железоотделители
Магнитные системы для установки над конвейером и ручной очистки.
Масляное охлаждение
Исполнения магнитных сепараторов для тяжёлых режимов работы.
Шкивные железоотделители
Устанавливаются вместо приводного барабана конвейера.
Выбор железоотделителя
Основные параметры для выбора оборудования под линию.
